1. Snijd de optische kabel: Gebruik voornamelijk aramide schaar om de lengte van de optische kabel te snijden als dat nodig is, en wikkel deze dan eenvoudig in een cirkel.
2. Versleten onderdelen: voornamelijk het voorschuiven van verschillende losse onderdelen op de glasvezel om de daaropvolgende bewerkingen te vergemakkelijken.Steunbuis en veer zijn in orde.Let op of de richting correct is.
3. Kleefmiddel: gebruik hoofdzakelijk hulpmiddelen om deel B in 353 gelijkmatig te binden in een verhouding van 10:1 om bubbels te minimaliseren.
4Optische vezel inbrengen: gebruik eerst een vezel stripper om de buitenste huid en coating van de optische vezel af te schillen,gebruik vervolgens een spuit of dispenser om de voorbereide lijm in het staarthandvat van de ferrule te injecteren, en dan handmatig de optische vezel in de met lijm gevuld ferrule strengen.
5Verwarming en verharding: de versleten vezelferrule in een verhardingsoven zetten en bakken tot de 353e lijm volledig is verhard.
6Verwijdering van de lijm: eerst met behulp van een snijmachine worden de geharde vezelkoppen afgesneden, worden de overtollige vezels die aan de voorzijde zijn blootgesteld afgesneden en worden alle vezelkoppen op het slijpapparaat geplaatst.en dan polijst ze met lijm verwijdering zandpapier om de ferrule koppen te verwijderen. het doel van.
7. slijpen: slijpen van de armature na ontgoming op de slijper. Het algemene proces is 9u 3u 1u 0,5u, en er is een bepaalde relatie tussen slijptijd en druk.
8. Eindgevelinspectie: gebruik een eindgevelinspecteur met een vergroting van 400 maal om het slijpgewicht van de eindgevel van de ferrule te controleren.eindvlakken met zwarte vlekken en grote krassen worden als ongekwalificeerd beschouwd en moeten opnieuw worden gemalen.
9Verzameling: Verzamel de grondsluiting en de onderdelen in een aansluiting en gebruik een krimptand of krimpmachine om de staarthoes te krimpen.
10. Test: Gebruik een insertie terugkeer verlies tester om de belangrijkste gegevens van de vezel kop, insertie verlies en terugkeer verlies te meten.het invoegverlies van de enkelmodus moet kleiner dan of gelijk zijn aan 0Voor optische vezels met hogere eisen moet de jumper worden onderworpen aan 3D-interferentietests (de drie belangrijkste gegevens zijn vertexverschuiving,Radius van de kromming, en vezelhoogte)
11. QA-monsteringsinspectie: QA-medewerkers voeren een monsterspectie uit van gekwalificeerde producten na testen om de kwaliteit te controleren.